制氮機的選擇
根據自家生產工藝要求選擇制氮機,細分行業用制氮機。制氮機在化工、新材料、、食品、電子、化纖、熱處理、冶金、玻璃、石油、煤礦等領域得到了廣泛的應用。選擇氮氣的壓力:1、常規制氮機出口壓力在0.2~0.8 Mpa內,用調壓閥來控制壓力,適合自己2、特殊要求的高壓力出口可以定制,做到氮氣出口壓力150kg
變壓吸附制氮機的特點:可靠性高:不僅可以實行自動切換,流量,純度自動調節,達到真正無人操作,而且還具有流量過低,純度過低等一系列報警裝置。壓緊氣缸裝置采用臺灣金器公司產品,并有二次報警系統。變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。氮氣純度只受產品氮氣負荷的影響,在其他條件不變情況下,氮氣排出量越大,氮氣的純度就越低;反之則越高。制氮機中裝有碳分子篩的吸附塔共有二個,一個塔工作時,另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔,經過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的氣體便是氮氣及微量的和氧。
液氮冷凍和保質粉碎:當含水食品從常溫(大約為20℃)冷卻到低于凍1結溫度(至少低溫于-15℃)時,這種食品可以長期貯存而不會產生明顯的變質,這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。液氮冷凍和保質粉碎:如果食品的溫度降低到凝固點之上,我們稱這個過程為冷卻。類似地,如果一個產品已經凝固,也就是說它們中的水分大部分已經結冰,還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優點。變壓吸附制氮特殊適用于氮氣負荷小于3000 m3n/h,氮氣純度為,并且是間斷運行工況。當工藝裝置需要液氮時,除非有外部供給液氮的可能,否則均應采用深冷制氮。
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